【推动民营经济高水平质量的发展】隆基宁光：一只电表的智能化“旅程”

  生产线上的几十个产品交付框内，写满了任务清单：插座，发往广东，1万个；互感器，发往广东，9000个……2月27日，记者走进宁夏隆基宁光仪表股份有限公司数字化工厂，感受一只电表的智能化“旅程”。

  记者在三相智能电表生产线。这条生产线靠什么监管生产任务？生产部部长郭靖介绍，生产线的“指挥官”——CPS系统实时调度任务，“监督官”——追溯系统则精准跟踪每只电表的“身份编码”与质检数据。

  “产品生产的全部过程中，SMT贴片线如果缺少材料，就会触发缺料警报，系统自动处理。”郭靖打了个比方，SMT自动贴片线若显示缺少电阻，收到系统发出的“缺货指令”后，电子元器件库材料所在货架就迅速亮起红灯。郭靖说，以前生产时缺货，光材料要找半天。现在工人通过系统定位界面迅速锁定目标物料，3分钟内完成补料，较传统人工搜寻模式效率飙升80%。

  传统企业要实现智能化难不难？面对记者的疑问，该公司CEO曹献炜回答：“难，但必须得做。”

  10多年前，隆基宁光在同行业还处于50名开外，企业产品面临国内智能化产品的冲击，企业遭遇发展瓶颈。为了能够更好的保证技术的先进性、促进产品迭代，隆基宁光将每年销售收入的6%用于科学技术研发。为破解西部留人难题，隆基宁光在杭州设立飞地研发中心，30人的杭州团队与银川总部“双城联动”，累计攻克新能源并网计量等20余项技术瓶颈。

  民营企业发展，资金关至为重要。“从前是自治区科技后补助、金融扶持等政策逼着我们加快转变发展方式与经济转型，现在是我们主动加快智能化步伐。”在隆基宁光奋战多年，曹献炜总结了一套经验，只有研发“不减速”，企业才能长盛不衰。

  曹献炜介绍，他们还研发了智能制造执行系统MES，通过大数据看板，实现了生产进度全链路可视化、物流轨迹实时追踪、设备故障在线报修等核心功能，构建“人、机、料、法、环”全要素透明管理体系和管理移动化系统。其中，基于区块链技术的质量追溯模块，可将产品缺陷溯源时间从传统模式的24小时压缩至2小时，效率提升90%。该系统已实现与100余家供应商及客户数据互联，形成从原材料到终端用户的闭环品控网络。

  25日，隆基宁光参加了第三届全区民营经济高水平质量的发展暨营商环境全方位提升推进大会，曹献炜仔细研究大会发布的惠企政策，依据需求“对号入座”，精准匹配出17项惠企政策，计划年内申请人机一体化智能系统专项补助。“大会所传递的坚定信号，让我深刻感受到自治区优化营商环境的决心与力度，也为咱们提供了前所未有的发展良机。我们将认真学习落实好会议精神，打造具有核心竞争力的产品和服务。”曹献炜说。（记者 姜璐）

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